为便于供应商及时了解项目采办信息，现将（海油发展-化工品类部-工程技术公司固体缓蚀剂采购专有协议）的采办计划公开如下：
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序号 |
采办包 名称 |
采购范围与主要技术指标 |
预计发标时间 （填写到月） |
供应商资质基本要求 |
备注 |
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（工程技术公司固体缓蚀剂采购专有协议） |
具体要求详见附件1。 |
（2025年5月） |
详见附件2 |
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本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。
本次公告有效期是（2025年4月27日）至（2025年5月6日）止。在此期间，有意向参与本项目的供应商，请在系统中进行反馈。（详细内容请见附件1）。
中海油能源发展股份有限公司
采办共享中心
2025年4月27日
附件1：
1、需求一览表
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序号 |
物资名称 |
规格型号 |
3年预估数量及单位 |
交货期 |
交货地点 |
付款方式 |
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1 |
固体缓蚀剂 |
详见技术要求书 |
110000kg |
根据买方通知分批供货 |
广东省惠州市大亚湾区中海油物流基地W21号库房 |
按照交货批次付款。卖方在每批次实际交付货物并经买方执行方验收合格之日起，卖方3日内向买方执行方提供有效增值税专用发票及相关支持文件，买方执行方于45个日历日内以银行电汇支付订单价款。 |
2.1设计/使用条件
1. 设计要求：固体缓蚀剂是通过缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂及其他骨架材料等辅助药剂制成的固体药剂，具有缓蚀、阻垢、杀菌、缓释等多项一体化功能。固体缓蚀剂对应物理设计要求：球形或椭球形颗粒固体，颗粒大小：粒径2mm-8mm，颗粒密度：1.20-1.80g/cm3，PH值：6-8。安全设计要求：无有毒有害刺鼻气味、无粉尘颗粒等。存储设计要求：存放在50℃室内，药剂不会发生物理及化学变化，固体颗粒不能出现软化、形变、失效等现象。
2. 使用条件要求：固体缓蚀剂固体形态添加至井筒环空内，并且其在井筒环空内10℃-120℃的环空液中能正常发挥其缓蚀、阻垢、杀菌等功能。
2.2技术要求
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序号 |
项目 |
技术参数及要求 |
检测方法 |
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1 |
外观 |
球形或椭球形颗粒固体 |
详见附件1 |
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2 |
密度（20℃），g/cm3 |
1.20～1.80 |
详见附件1 |
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3 |
粒径（mm） |
2-8 |
详见附件1 |
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4 |
pH值 |
6-8 |
详见附件1 |
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5 |
最高耐温（℃） |
120℃水温浸泡后的药剂液样在技术要求的水质工况条件下静态缓蚀率（%）≥75% |
详见附件1 |
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6 |
静态缓蚀率（%） |
≥75% |
详见附件1 |
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7 |
碳酸钙阻垢率（%） |
在技术要求的水质工况条件下,当水质温度≤100℃时，碳酸钙阻垢率≥90% 在技术要求的水质工况条件下,当水质温度在101℃至120℃时，碳酸钙阻垢率≥80% |
详见附件1 |
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8 |
硫酸钙阻垢率（%） |
在技术要求的水质工况条件下,当水质温度≤100℃时，硫酸钙阻垢率≥90% 在技术要求的水质工况条件下,当水质温度在101℃至120℃时，硫酸钙阻垢率≥80% |
详见附件1 |
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9 |
SRB（硫酸盐还原菌）杀菌率 |
≥90% |
详见附件1 |
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10 |
颗粒软化温度（℃） |
在常压下50℃时候颗粒发生软化、变形、粘结率低于5% |
详见附件1 |
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11 |
颗粒遇水粘黏温度（℃） |
在常压下60℃水温中药剂颗粒粘黏率低于30% |
详见附件1 |
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12 |
颗粒破损率（%） |
≤5% |
详见附件1 |
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13 |
缓释速率 |
在常压下100℃水温中固体药剂完全溶解时间＞30天 |
详见附件1 |
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测定条件 |
设定值 |
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模拟介质 |
海水 |
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试片材质 |
N80 |
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样品用量，ppm |
400-800 |
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测试温度，℃ |
60-120 |
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CO2分压，Mpa |
0.5 |
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总压，Mpa |
10 |
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硫酸盐还原菌（SRB）杀菌率，% |
90 |
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缓蚀率执行标准 |
SY/T 5405-2019 |
产品理化性能指标评价模拟介质（海水）组成见下表：
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成分 |
离子质量，mg/L |
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HCO3 |
144.0000 |
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SO4 |
2664.9100 |
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Sr |
7.4500 |
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Ca |
403.0000 |
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Mg |
1280.0000 |
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Br |
65.4000 |
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Cl |
19040.0000 |
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Na |
10554.0000 |
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K |
385.0000 |
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总矿mg/L |
34543.7600 |
见附件一：检验方法及对应标准要求
2.3检测和试验
卖方每批次交货时需提供该批次产品的出厂检验报告和合格证，卖方提供的出厂检验报告需体现技术要求中的12条产品技术参数及对应的检测结果。买方将会对卖方提供的每批次固体缓蚀剂进行抽检，抽检方式为随机抽检，买方将卖方提供的每批次产品随机抽取2组样品，每组样品不低于500g并将随机抽取的样品送至中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司质量控制中心检验，检验方法及标准要求见附件一，并将质量控制中心检验的结果与卖方提供的出厂检验报告进行核对，从而来验证产品的质量。
2.4标识、包装、运输和存储
l 明确固体缓蚀剂标志/标签，包括产品名称、生产批号、生产日期、生产商名称等；
l 产品需粘贴安全标签及简易产品说明书，安全标签需符合国标 GBT 17519-2013 化学品安全技术说明书编写指南的要求；安全标签及简易产品说明书不得使用 A4 纸打印，应为有塑料薄膜封装的印刷粘贴纸，不易掉色，粘贴牢固。
l 产品的 MSDS需符合国标GB15258-2009化学品安全标签编写规定和 GBT 16483-2008 化学品安全技术说明书内容和项目顺序的要求。
固体缓蚀剂按照塑料桶包装（10kg/桶），包装采用防潮、防水、防晒及防止其他损坏的必要措施，避免货物在运输过程当中损坏，同时保证货物能经受住多次搬运、装卸及海上运输。
l 采用汽车运输方式，卖方在固体缓蚀剂起运时，应将车牌号、起运时间、预计到达时间、联系人姓名和联系电话以邮件或传真的方式及时通知买方；
l 将固体缓蚀剂运输至买方规定交货地点，并且便于装卸车。
2.5技术文件
固体缓蚀剂交付技术文件要求（随货提供）：产品合格证、出厂检验报告、MSDS、货物运输条件鉴定书（海运）。
2.6工作进度、监造和现场验收
1.固体缓蚀剂生产组织进度：
Ø 卖方应在接到买方需求订单后，7天内将货送到到广东省惠州市大亚湾区中海油惠州物流基地W21号库房。
2.产品交货时卖方需提供的资料：产品合格证、出厂检验报告、MSDS、货物运输条件鉴定书（海运）。
3.检验执行标准：卖方所执行的产品质量控制标准。
4.检验标准：卖方提供的产品需经过中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司质量控制中心检验，在出具符合技术参数的检测报告后，方可通过作业使用前检验。
Ø 每批固体缓蚀剂须到货都需提供该批次对应的产品合格证、出厂检验报告、MSDS、货物运输条件鉴定书（海运）；
Ø 固体缓蚀剂质量应满足技术要求中所列标准要求。
2.7技术服务与售后服务
1、技术联络与响应：任何固体缓蚀剂相关的问题，卖方在接到买方通知24小时内必须给予答复。对于关于固体缓蚀剂施工现场所发生的技术问题，卖方提供必要的技术支持和现场施工指导，并按照买方要求到平台现场解决问题；
2、售后服务：卖方负责所售固体缓蚀剂海上添加作业的相关服务，包括：
l 根据买方要求，设计出符合现场施工要求的施工工艺方案；
l 卖方在接到买方通知12小时内必须给予答复，3天之内到达作业现场；
l 卖方应在陆地或施工现场配置3名作业工程师，110000kg药剂预计作业367口井，每口井作业需配备作业人员3人，每口井预计作业天数1.5天，具体工作包括海上平台调研、作业前准备、现场施工作业，参与作业早会，与作业者沟通等，并且对作业过程中出现的问题进行分析总结，并进行改进和优化，进一步提高施工服务质量；
l 卖方需承诺作业前至少能提供3名工程师出海作业证件。证件要求：中海油颁发或中海油指定机构颁发的健康证、五小证、补差证、硫化氢证；
l 根据买方要求，卖方应对固体缓蚀剂使用效果进行6个月为一周期的阶段性现场环空下挂片和环空取样服务，所提供的挂片装置应牢固可靠，需从采油树套管四通下入环空30米至50米处并且总体设计需要便于更换挂片，环空间隙为58mm预计需要16套环空挂片装置，N80、K55、、X52、X56挂片各60个。
l 卖方承诺作业前提供的挂片装置、环空液体采样设备及挂片都需具备出厂合格证；
l 卖方需将环空挂片及环空液样送至第三方检测结构进行腐蚀情况化验分析，并出具挂片和环空液样分析报告，预计挂片和环空液样分析各32次并确保其真实性、有效性、时效性。
3、保密要求：执行工作、提供的工作成果不侵犯任何第三方的商业秘密、专利权、版权及其他知识产权。在工作过程中产生的与工作和工作成果有关的所有资料、文件及相关知识产权为买方所有，买方享有全部权益，工作完成时应全部移交买方，未经买方允许，卖方不得使用和转让。
附件一：固体缓蚀剂检验方法及对应标准要求
1、外观
1.1检验方法：将100g药剂均匀铺在白色A4纸面上，在自然光肉眼观察；
1.2检验标准：药剂颜色一致，形状均匀呈球形或椭球形颗粒。
2、密度
2.1检验方法：参考标准GB/T 4472-2011《化工产品密度、相对密度的测定》中4.2.2密度瓶法测量药剂密度；
2.2检验标准：1.20～1.80g/cm3。
3、粒径
3.1检验方法：随机取20颗药剂，选用精度为0.1mm及以上的游标卡尺进行外径测量；
3.2检验标准：同批次药剂外径正负偏离值不得超过15%；
3.3解释说明：产品技术参数中规定的粒径：2-8mm，是指厂家需要具备制造不同粒径的产品能力，不是代表同批次产品粒径为2-8mm。
4、pH值
4.1检验方法：参考标准GB/T 9724-2007《化学试剂pH值测定通则》中测试方法测定药剂pH值；
4.2检验标准：6-8。
5、最高耐温
5.1检验方法：取50g药剂样品放置于2000毫升水中，在密封高压加热容器内将水加热至120℃，在120℃持续4小时后取液样分析其：静态缓蚀率；
5.2检验标准：120℃水温浸泡后的药剂液样在技术要求的水质工况条件下静态缓蚀率（%）≥75%，
6、静态缓蚀率（%）
6.1检验方法：参考标准SY/T 5405-2019《酸化用缓蚀剂性能试验方法及评价指标》中测试方法测定药剂静态缓蚀率；
6.2检验标准：在技术要求的水质工况条件下静态缓蚀率≥75%。
7、碳酸钙阻垢率（%）
7.1检验方法：参考标准SY/T 5673-2020《油田用防垢剂通用技术条件》中测试方法测定药剂碳酸钙阻垢率；
7.2检验标准：在技术要求的水质工况条件下,当水质温度≤100℃时，碳酸钙阻垢率≥90%
在技术要求的水质工况条件下,当水质温度在101℃至120℃时，碳酸钙阻垢率≥80%。
8、硫酸钙阻垢率（%）
8.1检验方法：参考标准SY/T5673-2020《油田用防垢剂通用技术条件》中测试方法测定药剂硫酸钙阻垢率；
8.2检验标准：在技术要求的水质工况条件下,当水质温度≤100℃时，硫酸钙阻垢率≥90%
在技术要求的水质工况条件下,当水质温度在101℃至120℃时，硫酸钙阻垢率≥80%。
9、SRB（硫酸盐还原菌）杀菌率（%）
9.1检验方法：SRB（硫酸盐还原菌）杀菌率（%）根据SY/T 0532-2012 《油田注入水细菌分析方法绝迹稀释法》或SYT 5329-2012 《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》》中测试方法测定药剂SRB杀菌率；
9.2检验标准：在技术要求的水质工况条件下SRB（硫酸盐还原菌）杀菌率大于等于90%。
10、颗粒软化温度
10.1检验方法：取100g样品，将样品放入玻璃容器，并将玻璃容器置于50℃±1℃恒温干燥箱中恒温60分钟，观察样品颗粒之间是否粘结成团、软化变形；
10.2检验标准：在常压下50℃时候颗粒发生软化、变形、粘结率低于5%。
11、遇水粘黏温度
11.1检验方法：取100g药剂放入1L玻璃瓶中，玻璃瓶中加入1L水温60℃的淡水，并将玻璃瓶进行密封处理放置在60℃恒温箱内，放置60分钟后观察药剂之间的粘黏情况；
11.2检验标准：在常压下60℃水温中药剂颗粒粘黏率低于30%。
12、颗粒破损率（%）
12.1检验方法：取100g样品，用样品规定的尺寸筛网进行过滤，对过滤后的残渣进行称重，计算质量百分比；
12.2检验标准：破损率≤5%。
13、缓释速率
13.1检验方法：取100g药剂放入1L玻璃瓶中，玻璃瓶中加入1L水温100℃的淡水，并将玻璃瓶进行密封处理放置在100℃恒温箱内，放置30天后观察药剂固体颗粒溶解情况；
13.2检验标准：完全溶解时间＞30天。
3、项目联系人
请感兴趣的供应商于2025年5月6日18:00前，在计划公告意见反馈处填报参与意向即可。
联系人：黄金鑫； 电 话：022-25802226
附件2供应商资质基本要求
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资质要求
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1.申请人须是中华人民共和国境内注册的独立法人单位，具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照； 2.申请人须是中华人民共和国境内具有独立承担民事责任能力的法人，或具备国家认可经营资格的其他组织； 3.申请人必须为生产厂商。需具备质量管理体系认证证书，认证范围包含的油气集输用药剂、缓蚀剂、水处理剂等生产相关内容。 |
