序号

采办项

名称

采购范围与主要技术指标

预计发标时间

（填写到月）

供应商资质基本要求

备注

1

加拿大项目结构专业CWB认证焊材

采购范围：药芯焊丝，E71T-1CJ，1.2MM，60吨

主要技术要求：

1. 焊接材料生产制造须符合标准AWS A5.20/A5.20M: 2021 E71T- 1CJ的各项要求，且能够满足全位置焊接的要求。

2. 焊缝熔敷金属化学成份组成在满足AWS A5.20/A5.20M: 2021 E71T- 1CJ要求的基础上，注明Ti、B的含量。

3. 按照AWS A5.20/A5.20M: 2021要求进行试验件的焊接与取样，进行完整的力学性能试验，各试验要求如下：

4. a) 全焊缝拉伸试验：490MPa≤抗拉强度≤670MPa；屈服强度≥400MPa；延伸率≥22%。

5. b) 冲击试验：冲击温度：- 40°C；冲击功：均值不低于55J，最小值不低于40J。

6. c) 硬度测试：HV10硬度≤248 。

7. d) 射线探伤试验合格。

8. a) 角焊缝试验合格。

9. 焊接材料产品必须获得CWB认证，以及至少一个以下第三方机构的产品认证：ABS、LR、DNV、BV、CCS，并持续更新。如实际工程项目提出特别指定船级社的认证要求（可能不同于厂家已有的船级社认证机构）或特殊认证级别要求，焊材供货方和焊材厂家必须配合提供相应的认证证书，并在项目持续过程中不断更新以保证其有效性。

2025年9月

（1）乙方应为中华人民共和国境内注册的、具备国家认可经营资格的、具有签订及履行合同能力的企业，具有合法有效的企业营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照；成立时间满3年以上。

（2）乙方为依法允许经营的事业单位的，应提交事业单位法人证书和组织机构代码证的复印件。

（3）如出现不同乙方负责人为同一人或存在控股、管理关系的情况，相关投标均无效，招标人随时有权做出拒绝投标、取消投标资格、取消授标、不签订合同或在合同签订后终止合同等决定，相关投标人须无条件接受，且由此做出的任何损失由对应投标人承担。

（4）投标人为分公司的，应具有合法有效的营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照和总公司合法授权书。总公司与分支机构只可一家参与投标，同时参与投标视为投标无效。

（5）申请人须具备有效的GB/T19001（ISO9001）质量体系认证证书，认证范围至少包含系统集成或系统开发或软件开发等方面，并可在中国国家认证认可监督管理委员会网站(https://www.cnca.gov.cn/)核实。如果有国家相关部门发布的最新体系标准，以最新体系标准为准。

（6）投标方不能是被列入中国执行信息公开网（https://zxgk.court.gov.cn/）失信被执行人记录名单的供应商。

2

系物与被系物安全检验检测服务

完成天津智能制造分公司场地及各个项目（地址围绕项目的建造地及安装地）使用的钢丝绳、吊索具、集装箱等年度安全检测工作。并对合格产品出具检测报告并张贴检测合格标签。检测单位及检测技术人员的资质要求及检测标准应满足相关法规、标准要求。按照我公司的时限要求完成各项检测工作。

2025年8月

根据国家法律法规及甲方的要求执行实施对甲方系物与被系物文件检查、外观检查、无损检测、验证符合、破断试验或其他试验、张贴检验标识（能够克服吊装作业使用中可能造成的损坏）、实物拍照留存等工作。

单位资质要求：检验到位应具有符合国家相关机构的认可资质证书，如下：《安全生产检测检验机构资质证书--海洋石油专业设备检测检验》（检验检测能力范围包含钢丝绳等系物及被系物）、《CNAS试验室认可证书》。

检测技术人员资质要求：《无损检测人员资质证书》。

根据检测需求乙方应具备充足的检测工具、设备及检测人员。

3

增效剂购置

一、工作要求：

1、运输单位和运输人员要求

1.1乙方供货前提供运输车辆具备的危险化学品运输资质，排放标准达国五及以上排放。甲方有权根据最新的国家排放要求提高车辆排放要求。投标人提供运输方人员押运证和司机上岗证，供气车辆的检验合格证书及其他相关资料，以上资料供货前提供。乙方投入的运输人员须持有《危险品从业资格证》。

1.2乙方投入人员应具有相应危险品运输经验，且年龄不超过55周岁。

1.3乙方人员应服从甲方场地管理人员指挥，按需求在规定时间内加注天然气增效剂。

以上要求乙方投标时可承诺，中标后按照要求开展工作。

2、基本要求

2.1★投标前乙方需到甲方现场，勘察现有增效剂混合设备是否适用于本公司增效剂调配使用，如不适用，乙方负责混合设备更新或混合设备及管线清扫所涉及所有工作（包括但不限于：管道焊接检测无损检测、吹扫、试压、防腐、调试等），费用包含在项目总价中。施工前向甲方提供设计图纸，甲方审核通过后方可开展相关工作。

2.2★增效剂配比后的要求

1）切割钢板厚度：≥155MM；

2）切割效率：需达到或超过丙烷切割气的同等效果，按照14MM厚板切割为标准，切割速度需要在450-530(MM/MIN)区间内。

3）断面要求：切割断面平整光滑，工件表面光洁，变形小，棱角整齐，上缘不烧塌，下缘不挂渣。

4）添加增效剂后天然气火焰温度需达到3100～3300℃，热值达到80-90MJ/NM3，满足切割用气的要求,适用于甲方场地使用需求。

2.3乙方人员进入甲方施工场地应遵守甲方安全管理规定，乙方人员由于违反甲方安全规定造成的处罚由乙方负责。

2.4乙方提供的产品保证符合甲方现场使用要求。

2.5乙方所提供的增效剂须与增效剂添加设备匹配，增效剂制造商应持有危险化学品经营许可证，增效剂运输车辆和人员应持有相应危险化学品运输和操作资质。

2.6乙方按甲方需求对天津智能制造分公司的天然气增效剂调配设备加注天然气增效剂。乙方需在甲方提出需求后48小时内加注。

2.7每次加注的天然气增效剂需提供相应的产品合格证。

2025年7月

乙方须是中华人民共和国境内具有独立法人资格的企业，具有独立订立合同的权利和履行合同的能力，具有有效营业执照和安全生产许可证。自行运输的投标人，须提供《道路危险货物运输许可证》；委托第三方运输的投标人，须提供承运商的《道路危险货物运输许可证》及提供与有运输资质方的合作协议或合同。

4

智能化管道试压全流程集成工作站

智能化管道试压全流程集成工作站1套，具体技术要求指标如下：

1.1设备整体布局

1）设备整体装于6米标准集装箱内，合同签订后15天内提交详细图纸，应提供集装箱结构及内部设备布置图，流程图、等相关图纸。供招标人审查审核，批准后方可进行加工制造；

2）集装箱外观颜色蓝白色，喷涂招标方公司LOGO,公司名称、设备名称（具体细节投标方中标后与招标方沟通细节），不能出现投标方公司任何标识名称等，

3）设备整体出厂前投标方负责集装箱首次载荷检定；

4）集装箱分为设备间和操作间，如下图所示（供参考）：设备间分为设备间大门、软管收放门、检修门，为折页对开式设计；操作间一侧开门（单开门），方便操作、维护、人员进出；所有门应设置防水密封措施和防风碰撞措施，配有防盗锁具；所有设备应安装集装箱内，集装箱内应分为操作间和设备间，操作间无任何带压设备、仪表，应为信号传输设备、仪表等；

5）操作间配置冷暖空调（功率不小于1.5P）、带锁文件柜1个、操作台需留有办公台面（办公台面尺寸不小于1500x420mm、操作台尺寸不小于1500x800x1200mm）、椅子1把；办公台面附近墙壁设置墙装USB充电接口8个，220V电源插座8个（双插、三插各4个）；

6）操作间安装换气风扇，保持操作间空气流通；

7）设备间配置工具箱1个，可供放置压力表、试压工装、工具等物品；相关压力表、工装应有固定保护措施（如：模具固定），防止设备移动时掉落、碰撞。

8）设备间配置8套软管收放装置（具备手动、自动收放功能），可供软管存放（每路可以收纳20米，其它软管需单独设置收纳箱或支架存放，满足存放和保护固定要求）；

9）操作间配备双联操作台和台式电脑（工控机）1台，电脑安装测试专用软件；并可扩展连接外置电脑和显示器；工控机CPU不低于I5-10500，运行内存不小于16G，存储内存不小于2T，且系统盘为SSD；

10）配备2个彩色显示器（尺寸不小于27英寸，分辨率不小于1920x1080），分别用于系统控制和视频监控；

11）操作间配置运行状态指示灯；设备可选自动控制和手动控制，自动控制按程序设定自动运行，手动控制为操作台按钮控制（防尘设计或防尘按钮)；

12）操作间配置操作台数显仪表；供货时需提供法定计量机构出具的校准证书；

数显仪表参数要求：

显示尺寸：96*48mm

测量精度：0.2%FS

工作电源：DC20-30V

通讯：标准Modbus协议

13）集装箱内部结构合理，布局美观，采用不锈钢(316L)卡套管路连接，杜绝跑冒滴漏，设备维护方便，易于安装调整、维修保养等。输出接头螺纹连接(锥面密封)，便于安装；传感器、压力表等器具安装位置明显，能够方便拆卸，以便于计量及维护；

14）集装箱及支架底座等结构件全部要进行喷砂喷漆防腐处理；

15）控制间四面、顶部进行舾装保温，操作间地面铺设绝缘橡胶地板，设备间安装铺设防滑铝合金花纹板；

16）与介质接触的元件全部由不锈钢316/316L制作，如：阀、管道、接头等；

17）集装箱顶部设有吊点，底座设有叉车孔，便于设备运输；

18）操作间内需配备电脑UPS电源，用于紧急断电后使用不少于2小时，并提供UPS电源的详细选型资料；

19）集装箱内应配备防爆照明灯(LED灯4~6盏)，满足内部光照度；

20）气动泵、阀、管件选用Maximator、Hasker、HII等品牌；电气元器件采用西门子、施耐德、欧姆龙等品牌，从控制原理和元件的质量上保证系统的精度和稳定性,确保整套设备长时间处于无故障状态下长期工作；

21）集装箱输入输出管路、外接电源，气源，压力源，水源、空调室外机隐藏式设计安装，并方便拆卸；集装箱内线缆不能裸露；

22）设备外接电源线等接口防水设计，雨天雨水不能进到设备内;外接电源线设置收放挂架；

23）配备管道试压通讯船用海事对讲机9台套，配备施工辅助移动式手推液压升降平台车2台；

24）配备8套试验工装，工装有6个接口，分别用于温度传感器、压力传感器，压力表和进、出口等；

25）设备及工装所有接口尺寸、连接形式必须经过招标人确认批准后加工制造。

清洗回路

1.2性能参数

1）电源：380V

2）电机：变频电机

3）功率：11kW

4）介质：洁净水

5）压力范围：0-35bar

6）额定流量：160L/min

7）压力源：电动泵

8）流量控制方式：变频+比例控制

9）压力控制方式：电气比例控制

10）压力测量精度：0.25%FS

11）压力显示精度：0.01MPa

1.3技术要求

1）具有冲洗功能，并且清洗系统可为试压回路提供灌注服务；

2）配置冲洗泵、单向阀、压力表、流量计、压力变送器及换向阀等，主要用于实现注水及冲洗的功能和监控功能；

3）清洗泵出口压力表精度不低于1.0级；

4）压力和流量可在电脑操作任意调节，并可实现手动调节；

5）压力出口管路为1寸软管；

6）具有截止和卸荷功能，设定的压力流量上下限报警功能；

7）配备100米（20米/根）冲洗软管；

试压回路

1.4低中压回路性能参数

1）电源：380V

2）电机：变频电机

3）功率：30kW

4）介质：洁净水

5）压力范围：0-50MPa

6）额定流量：31.7L/min

7）压力源：电动泵（3缸柱塞泵）

8）流量控制方式：变频调速

9）压力控制方式：电气比例控制

10）压力测量精度：0.25%FS

11）压力控制精度：±1%

12）压力显示精度：0.01MPa

13）升压速率：0-1MPa/min（根据试件实际容器大小可自定义设定）

1.5高压回路性能参数

1）驱动方式：气体驱动（气动泵）

2）驱动气源压力：0.7Mpa

3）压力范围：不小于0-132MPa

4）介质：洁净水

5）增压比：不小于1：192

6）压力流量控制方式：电气比例控制

7）压力测量精度：0.25%FS

8）压力控制精度：±1%

9）压力显示精度：0.01MPa

10）流量：最大流量不小于7.5L/min；压力为50MPa时不小于4.34L/min；压力为100MPa时不小于1.89L/min

11）升压速率：0-1MPa/min（根据试件实际容器大小可自定义设定）

1.6试压回路技术要求

1）典型的试验程序：

灌注--升压--保压--卸压；

2）试压回路具有截止和卸荷功能，可在各回路任意切换，保压完成自动卸压；

3）可对工件进行0-105Mpa水压压力试验；

4）配8路压力输出口，低中压回路（0-30Mpa）4路、高压回路（0-105Mpa）4路，每路出口需具备手、自动压力试验功能，并可自由切换；

5）每个回路配备2条20米试压软管，低中压软管（0-30Mpa）与高压输出软管（0-105Mpa）以不同颜色区分，安全系数不低于最大输出压力的1.5倍；

6）配3根20米驱动气源进气软管。

1.7安全保护

1）设备具有手动控制和自动控制功能。同时具备压力异常报警，紧急停止等功能；

2）回路应配备安全溢流阀，确保系统压力安全；

3）只有在介质液位正常状态时，才能加压；试验时介质液位过低，系统将自动停止工作，异常报警功能；

4）当某一路试件压力迅速下降，自动停止加压，并自动关闭该路输出，不影响其余各路正常工作；

5）配有声光报警装置，声音大小可以手动调节和关闭；

控制软件

1.9工控机软件技术要求

1）现场工业交换机及网络相关配置符合招标方工控网管理要求，所有网络线路应使用标签注明。

2）采取合适方式实现工控机与后台服务器通信，为满足通信所需的设备及耗材由投标方提供；

3）上位机软件应使用国产头部品牌，不低于亚控、力控、杰控；

4）上位机软件，能实现多通道闭环控制；试验过程全自动控制、获取数据，升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断升级完善；

5）软件界面应简洁明了，试验程序具有手自动切换功能；

6）软件系统采用上、下位机控制模式；上位机采用工控机，下位机采用西门子PLC(S7-1200)；

7）工控机软件支持与下位机进行实时通讯，可进行相关动作输出和相关输入信号的采集和判断，负责完成所有参数采集/显示、系统控制、信息管理、人机交互、异常判断及报警等功能；

8）应配合招标方在工控机安装调试工业主机安全卫士，工业主机卫士由招标方提供，满足招标方工控安全要求；

9）工控机软件登录须有门户验证，账户、密码或扫码、人脸识别登录；

10）工控机软件通过通讯向下位机输入实验参数等指令，同时也从下位机获取流量、压力、温度等参数，并可实时显示和保存数据；

11）工控机软件中清洗和试压控制均有单独界面，可分别进行设置、运行；

12）工控机软件通过对下位机流量、压力数据的获取，根据设置的阈值来决定相关电磁阀的开、关动作，实现设备的自动运行；

13）试验过程中断电，系统能自动保存试验数据（断电自动切换至不间断电源供电进行系统自我保护）；

14）试验过程可通过计算机自动控制，并能实时显示试验时间、试验压力、温度等值，测控软件可自动进行记录；

15）试验过程可通过计算机自动控制，试验压力、试验时间、试验级数（包括升压级数、泄压级数）可自由设定；并可对升压、泄压级数时长设定，进行时间流量压力控制，阶段级数稳压时长设定。可实时显示测试曲线和参数，同时存储和记录测试结果，如：泄漏前的峰值、试验压力等；某一路试验完成后自行切换其余回路，试验结果将自动保存；并可以将存储数据以excel、word文档格式导出，所有回路检测完成后可自动停机；

16）可同时对8路压力输出，对不同地点，不同压力，不同工件进行压力试验，当某一路压力到达试验压力，自动停止；不影响其它回路继续升压。

17）当管路压力超过设定压力时，软件自动报警，设备同步报警，系统自动停机，自动卸压（可自定义选择）；

18）试验数据的自动采集和处理功能，自动建立试验数据库，可随时查询，数据可以长期保存。具有试验完成后可打印试验报表、试验压力曲线的功能及打印设备，试验报表可以自由编辑；

19）打印设备选用激光打印复印扫描一体机，可连续复印扫描，打印连接：WIFI、USB、局域网、U盘，打印规格：A4、A5、B5，支持系统：Windows、IOS、Android、Macos X、Linux等(具体选型与招标方沟通确定)；

20）试验前，可建立任务，可对任务命名，包括项目名称、试压包号、日期等。

21）任务必须能与远程软硬件进行交互，任务信息同步，远程软硬件采集的试验压力、温度能够在控制室工控机交互显示器显示，且可以与压力输出设备压力出口的试压数据同步呈现，对比;同一界面可显示至少8组压力表的数据，可显示任务状态；

22）软件语言均支持中英文随时切换；

23）压力采集任务可显示任务状态；

24）PLC系统可提供带紧急停车、开车、复位开关、信号报警器等部件的辅助操作台；

25）在失电的情况下，PLC必须有序地进行切断和停止，所有的I/O模块都应当处在预定的失电状态下，在恢复供电后，PLC再启动方面的具体要求必须得到业主方工程师的批准。PLC系统的设置中必须包括系统再启动时确保该系统正确输出的所有功能；

26）所采用的PLC系统都必须是标准化设备，必须是对用户开放的，不得设置任何不能由用户使用的密码等；

27）提供所有PLC系统限定访问操作，编程及维护级别的口令密码；

28）提供一套完整的下位机原版组态程序（含注释）和编程软件安装程序；

29）提供上位机、触摸屏原版组态程序（如有）和软件安装程序（含授权）；

30）每个机柜带温度高报警，配备风扇；每个机柜均带照明灯及开关，机柜门关时灯灭；每个机柜均带220 VAC 维护插座；每个机柜应提供M10接地端子。

后台系统

1.10技术要求

1）采用B/S或B/S+C/S方式来进行部署，系统架构要求具备开放性，提供完整规范的开发接口，系统能够支持二次应用开发的需求。

2）招标人在办公场所可通过web端或客户端登录系统并实时监控测试现场及查询测试数据；

3）后台系统应与招标方现有系统集成；

4）现场数据需使用甲方提供的5G物联卡进行数据通讯，可将现场压力、温度实时发送至海油内部服务器中；

5）安装在现场的智能压力采集模块需要自带电源，智能压力表电池可连续使用3000小时以上、自带5G通讯模块，无需任何布线即可实现通过5G信号传输至服务器后台，压力采集频率不得低于5秒一次，且在不使用的状态下，可以自动关机，带背光数字显示，精度等级不低于0.5%，压力表量程为0-100MPa和0-160MPa两种，带温度记录功能，带数据缓存功能；

6）为保证后台系统部署，供货方需对招标方虚拟化资源池扩容，提供一套配件并配合招标方实施：服务器内存条：DRAM、DDR-4、2933 MT/s、32G×8条；DRAM、DDR-4、2666 MT/s、32G×4条；企业级硬盘：SAS、HDD、8T×4块；SATA、HDD、8T×4块。

7）系统与数据应托管至海油内部进行管理，系统应采用麒麟操作系统，应配合招标方完成系统安全性扫查及整改；

8）系统安全性要求，系统应使用TLS证书进行通信加密，应对用户访问仅开发HTTPS访问通道；

9）软件语言均支持中英文随时切换；

10）布署在服务器中的软件，可同时展示压力、温度；

11）软件可通过PC浏览器进入，并自定义压力上下限报警功能，同时可以自定义压力上下限的报警时间段，可对压力上下限进行报警，以报警消息提示给用户；

12）系统可展示传感器的基础属性信息和校准证书有效期，可对传感器的校准日期进行自定义预警；

13）可在系统中接收招标方业务系统下发的压力采集任务或自行建立压力采集任务，通过压力采集任务可生成压力、温度的试压报告，试压报告可回传至业务系统并接收质检结果；试压报告需要为Excel和PDF格式，试压报告除满足基础的温度、压力、开始时间、结束时间外，试压报告的模板需根据招标方的报告要求进行开发；接收任务、试压报告模板、试压结果回传及质检结果接收等部分应开放源码和接口，可供招标方随业务调整自行修改；

14）压力采集任务可以为单个压力表或者多个压力表，可同时展示在同一任务中，同一界面可显示至少8组压力表的数据，可显示任务状态；

15）压力表除序列号识别外，还需要支持自定义命名；

16）软件压力变化曲线刷新频率可选，可选5秒一次、10秒一次、30秒一次等；

17）系统上查看压力时，压力轴线的最大值可选；

18）可查看过往5年以内的历史压力曲线，并可下载数据；

19）需提供试压工作站相关设备工作状态、实时压力、温度等相关数据的对外数据接口，满足招标方对工业设备采集相关需求，并配合完成与招标方资源一体化平台的对接；

20）角色和权限管理：系统应允许用户自定义访问权限（只读或编辑或者操作），根据不同的用户角色可调整不同的权限，每个不同用户角色功能可自定义；

21）系统由招标方布置在指定位置，招标方负责与现有相关程序及软硬件的开发对接调试，投标方配合招标方相关工作。

9.6.2功能与验收标准

视频监控

1)配备整套高清视频监控系统；

2)设备间配2套摄像头，操作间配备1个摄像头，网口连接；

3）摄像头参数要求：

夜视功能：全彩夜视，红外夜视

镜头清晰度：4K高清，400万像素

摄像机视角：可旋转

安装方式：固定式

连接方式：网口连接

4)视频可支持工控机办公环境查看。

2025年7月

（1）乙方应为中华人民共和国境内注册的、具备国家认可经营资格的、具有签订及履行合同能力的企业，具有合法有效的企业营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照；成立时间满3年以上。

（2）乙方为依法允许经营的事业单位的，应提交事业单位法人证书和组织机构代码证的复印件。

（3）如出现不同乙方负责人为同一人或存在控股、管理关系的情况，相关投标均无效，招标人随时有权做出拒绝投标、取消投标资格、取消授标、不签订合同或在合同签订后终止合同等决定，相关投标人须无条件接受，且由此做出的任何损失由对应投标人承担。

（4）投标人为分公司的，应具有合法有效的营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照和总公司合法授权书。总公司与分支机构只可一家参与投标，同时参与投标视为投标无效。

（5）申请人须具备有效的GB/T19001（ISO9001）质量体系认证证书，认证范围至少包含系统集成或系统开发或软件开发等方面，并可在中国国家认证认可监督管理委员会网站(https://www.cnca.gov.cn/)核实。如果有国家相关部门发布的最新体系标准，以最新体系标准为准。

（6）投标方不能是被列入中国执行信息公开网（https://zxgk.court.gov.cn/）失信被执行人记录名单的供应商。